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聚氨酯防水涂料是由異氰酸酯、聚醚等經(jīng)加成聚合反應(yīng)而成的含異氰酸酯基的預(yù)聚體，配以催化劑、無水助劑、無水填充劑、溶劑等，經(jīng)混合等工序加工制成的聚氨酯防水涂料。聚氨酯防水涂膜是一種液態(tài)施工的單組分環(huán)保性涂料，以聚氨酯預(yù)聚體為基本成分，沒有焦油瀝清等添加劑，因此也極為環(huán)保。
一、工藝流程
清理基層表面→細(xì)部處理→配制底膠→涂刷底膠 →細(xì)部附中層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層一次試水→保護(hù)層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗(yàn)收
二、施工步驟
①、基層處理
基層必須干燥，并有一定的強(qiáng)度，必須清除油污和浮灰。舊屋面應(yīng)把原防水層清除干凈?；鶎拥姆指窨p和裂縫應(yīng)按規(guī)范中規(guī)定的方法用密封材料灌縫。
②、底層
用刮板或刷子用力刮涂均勻。
③、中層及面層
待第一遍完全固化后，涂刮并使其達(dá)到規(guī)范要求的厚度。涂刮方向應(yīng)與前一遍方向垂直，涂膜要求平整，厚薄均勻。如液料黏度較高，可適量添加稀釋劑稀釋。如需在涂層中平鋪胎體增強(qiáng)時(shí)，宜邊涂邊鋪胎體，除去氣泡，并與涂料粘牢，在胎體上涂布涂料時(shí)，應(yīng)使胎體完全被涂料覆蓋，不得有胎體外露、翹邊現(xiàn)象。材料應(yīng)隨配隨用，一般控制在40分鐘內(nèi)用完。施工間隔時(shí)間應(yīng)隨氣溫不同而自行控制，一般為12小時(shí)，以表面不粘為宜。參考用量：2mm厚2.4~2.7kg/㎡。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目
1) 涂膜防水材料及無紡布技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證、防水材料質(zhì)量認(rèn)證，現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，未經(jīng)認(rèn)證的或復(fù)試不合格的防水材料不得使用。
2) 聚氨酯涂膜防水層及其細(xì)部等做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏水現(xiàn)象。
2、基本項(xiàng)目
1) 聚氨酯涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整，陰、陽(yáng)角處呈圓弧形或鈍角。
2) 聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層，其涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán)，無損傷、空鼓等缺陷。
3) 聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。
四、成品保護(hù)
1、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，在未做好保護(hù)層以前，不得穿帶釘鞋出入室內(nèi)，以免破壞防水層。
2、突出地面管根，地漏，排水口，衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。
3、地漏、排水口等處應(yīng)保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理。
4、聚氨酯涂膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動(dòng)，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。
5、聚氨酯涂膜防水層施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)門口、墻面等部位，防止污染成品。
五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水過大，使涂膜空鼓，形成氣泡。施工中應(yīng)控制含水率，并認(rèn)真操作。
2、滲漏：防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過樓板的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽(yáng)角等部位，原因是管根、地漏等部件松動(dòng)、粘結(jié)不牢、涂刷不嚴(yán)密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長(zhǎng)度不夠所造成。在涂膜防水層施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查并加以修補(bǔ)。

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