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后澆帶是在建筑施工中為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構由于自身收縮不均或沉降不均可能產(chǎn)生的有害裂縫，按照設計或施工規(guī)范要求，在基礎底板、墻、梁相應位置留設的臨時施工縫。但這些施工縫可能會因為后期處理不當，成為滲漏的薄弱區(qū)域。下面就分析一下后澆帶發(fā)生滲漏的原因和如何防治？

一、澆帶滲漏原因分析
1、施工組織不當，后澆帶兩側上部結構澆灌混凝土的落差較大，以及設計中存在著局部不合理的現(xiàn)象，使得后澆帶接縫處產(chǎn)生過大的拉應力。
2、后澆帶在底板位置處長時間的暴露，而使接縫處的表面沾了泥污，又未認真處理，嚴重影響了新老混凝土的結合。
3、施工縫作法不當，特別是后澆帶兩端，往往將施工縫留成直縫。

4、后澆帶部位的混凝土施工過早，而后澆帶兩側結構混凝土收縮變形尚未完成。

5、柔性防水材料本身性能的局限性，防水層的抗拉強度低，延伸率小，抗裂性好，對溫度變化較敏感，在遇到不利因素影響時，往往經(jīng)受不住各種應力的作用而被破壞。

6、澆灌前對后澆帶混凝土接縫的界面局部有遺留的零星模板碎片或殘渣未能清除干凈。

7、墊層上做好的防水層在灌注底板混凝土前遭到破壞（如被墜物砸傷）未作修補就灌筑后澆帶混凝土，留下隱患。
二、后澆帶滲漏預防措施
1、施工前對于接縫面應用鋼絲刷清理并鑿毛，最好是鑿去表面砂漿層，完全露出新鮮混凝土，根據(jù)混凝土澆筑的速度在接縫面上再涂刷一層聚合物水泥漿料，但每次涂刷的超前量不宜過長，以免失去結合層的作用。
2、混凝土澆筑應采用二次振搗法，以提高密實性和界面的結合力。
3、確定后澆帶的施工時間宜在兩側結構混凝土成型42天后，即待兩側混凝土收縮變形基本完成再進行。

4、后澆帶界面部位宜設置外貼式止水帶、埋設膨脹止水條或涂刷聚合物水泥漿料。

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